建設一個網絡：信息（xī）物理係統網絡。信息物理係統就（jiù）是將物理設備連接到互聯網上，讓物理設備具有計（jì）算、通信、精確控（kòng）製、遠程協（xié）調和自治等五大功能，從而實現虛擬網絡世界與現實物理世界的融合。這是實（shí）現工業4.0的基礎。

研究兩大（dà）主題：智能工廠和智能生產。“智能工廠”是未來智能基礎設施的關鍵組成部分，重點研究智能化生產係統及過程以及網（wǎng）絡化分布生產設施的實現。“智能生產”的側重點在於將人機互動、智能物流管理、3D打印（yìn）等先進技術應用於整個工業生產過程，從而形成高度靈活、個性化、網絡化的產業鏈。生產流程智能化是實現（xiàn）工（gōng）業4.0的關鍵（jiàn）。

實現三項集成（chéng）：橫（héng）向集成、縱向集成（chéng）與端（duān）對端的集成。“橫向集成”是企業之間通過價值鏈以及信息網絡所實現的一種資源整合，是為（wéi）了實現各企業間（jiān）的無縫合作，提供實時產（chǎn）品與服務;“縱向集成”是基於未來智能（néng）工廠中網絡化的製造體係，實現個性化定製生產，替代傳（chuán）統的（de）固定式生產流程(如生產流水線);“端對端集成”是指貫穿整個價（jià）值（zhí）鏈的工程化數字集成，是在所有終端數字化的前提下實現的基（jī）於價值鏈與不同公司之間的一種整合，這（zhè）將最（zuì）大限度地實（shí）現個（gè）性化定製。

實施八項計（jì）劃：“工業4.0”得以實現的基本保障。一是標準化和參考架構。需要開發出一套單一的共同標準，不同公司間的網絡連接和集成才會（huì）成為可能。二是管理複雜係統。適當的計劃和解釋性模型可以為管理（lǐ）日趨複雜的產品和製造係（xì）統提供基（jī）礎。三是（shì）一套（tào）綜合的（de）工業寬帶基礎設施。可（kě）靠、全（quán）麵、高品質的通信網絡是“工業4.0”的一（yī）個關鍵要求（qiú）。四是安全和保障。在確保生產（chǎn）設施和產品本身不能對人和環境構成（chéng）威脅的同時，要防止生產設施和產品（pǐn）濫（làn）用及未經授權（quán）的獲取。五是工作的組（zǔ）織和設計。隨著工作內容、流程和環境的變化，對管理工作提出了新的要求。六是培訓和持續的職（zhí）業發（fā）展。有必要通過建立終（zhōng）身學習和持續職業發展計劃，幫助工人應對來自工作（zuò）和技（jì）能的新（xīn）要求（qiú）。七是監管框架。創新帶（dài）來的諸如企業數據、責任、個人數據以及貿易限製等新問題，需要包括準則、示範合同、協議、審計等適當手段加以（yǐ）監管。八是資源利用效率。需（xū）要考慮和權衡在原材料（liào）和能源上的（de）大（dà）量消耗給環境和安全供應帶來的諸多風險。