建設一個網絡：信息物理係統（tǒng）網絡。信息物理係統就是將物理設備（bèi）連接到互聯網上，讓物理設備（bèi）具有（yǒu）計算、通（tōng）信、精確控（kòng）製、遠程協（xié）調和自治等五大功能，從而（ér）實現虛擬（nǐ）網絡世（shì）界與現實物理世（shì）界的融合。這是實現工業4.0的（de）基礎。

研究兩大主題：智能（néng）工廠和智能生產。“智能工廠”是（shì）未來智能（néng）基礎設施的關鍵組成部分，重點研究智能化生（shēng）產係統及（jí）過程以及網絡化分布生產（chǎn）設（shè）施的（de）實現。“智能（néng）生（shēng）產”的側重點在於（yú）將（jiāng）人機互動、智能物流（liú）管理、3D打印等（děng）先進技術應用於（yú）整個工業生產過程，從而形成高度（dù）靈活、個性化、網絡化的產業鏈（liàn）。生產流程智能化是實現工業4.0的關鍵。

實現三項集（jí）成：橫向集（jí）成（chéng）、縱向（xiàng）集成與端對端的集成。“橫向集成”是企業之間通過價值鏈以及信息網（wǎng）絡所實現的一種（zhǒng）資源整（zhěng）合，是為了實現各企業間的無縫合作，提供實時產品與服務;“縱向集成（chéng）”是基（jī）於未來智能工廠中網絡化的（de）製造體係，實現個性化定製生產，替代傳統的固定式生產流程(如生產流水線);“端對端（duān）集成”是指貫（guàn）穿整個價值鏈的工程化數字集成，是在所有終端數字化的前提下實現的基於價值鏈與不同公司之（zhī）間的一種整合，這將最大限度地實現個性化定製。

實（shí）施八項計劃：“工業4.0”得以實現的基本保障。一是標準化和參考（kǎo）架構（gòu）。需（xū）要開發出一套單（dān）一的共同標準，不同公司間的網絡連接和集（jí）成才會成為可能。二是管理複雜係統。適當的（de）計劃和解釋性模型可以為管（guǎn）理日趨（qū）複雜的產（chǎn）品和製（zhì）造係統提供基礎。三（sān）是一套（tào）綜合的工（gōng）業寬帶基礎設施。可靠、全麵、高品質的通信網絡是“工業4.0”的一個關鍵要求。四是（shì）安（ān）全和保障。在確保生產設施和（hé）產品本身不能（néng）對（duì）人和環境構成威脅的同（tóng）時，要防止生產設施和產品濫用及未經授權的獲取。五是工作的組織（zhī）和設計。隨著工作內（nèi）容、流程（chéng）和環境的變化，對管理工作提出了新的要求。六是培訓和持續的職業發（fā）展。有必要通過建立（lì）終身學習和持續職業發展計（jì）劃，幫助工人應對來自工（gōng）作和技能的新要求。七是監管框（kuàng）架。創新帶來的諸如企業（yè）數據、責任、個人數據以及貿易（yì）限製（zhì）等新問題，需要包括準則、示範合（hé）同（tóng）、協議、審計等適當手段加以監管。八是資源利用效率。需要考慮和權衡在原材料和能源上的大量消耗（hào）給環境和安全供應帶來的諸多風險。